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不锈钢钢制闸们放样下料怎么做

文章作者:春雨闸门生产厂家    时间:2020-07-05 14:29:23

  不锈钢钢制闸门放样与下料怎么做

  不锈钢钢制闸门放样

  必须先进行放样,以校核图纸尺寸和制作样板,放样和做样板时,放样时以计算弦长进行控制,曲率半径折算出纵向收缩量。确保放样准确。考虑放样准确。考虑到焊接和变形,工艺上采用反变形法, 样板应做以下几种:

  1)面板外弧卡弧样板和面板滚弧样板

  2)曲率半径加长后面板卡内弧,外弧样板

  3)边梁上、下翼板滚弧样板

  4)主纵梁腹板样板及边梁样板

  5)支臂节点板样板及支臂二段翼板样板(校核上、下腹板长度尺寸)

  6)所有节点板、肋板样板、支臂的放样,以图示尺寸为准,节点板下料时以样板为准,样板精度应达到≤0.5mm,样板上应标明中心线及螺孔线。

  不锈钢钢制闸门下料

  1)所有材料需有质量保证书、材质证明等技术文件以保证材料的合格。

  2)材料应符合设计图纸要求,材料代用应征得设计部门同意,并按ISO9000规定办理手续。

  3)所有板材下料前必须用九辊矫平机矫平、型钢须用型钢矫直机矫正,经过矫正后,用划针划线下料,并划出切割线,加工线,检查线,检查线与加工线距离在工艺文件中统一定出,不得随意改动,并在各条线上用样冲打出定位点,经检查合格后,开始下料。

  4)下料采用的设备:数控切割机、九辊校平机、四辊卷板机、翼缘板校正机、12米刨边机。

  5)切割钢板和型钢待焊边缘不允许采用手工火焰切割,切割表面及表面形位公差及粗糙度应满足下表的规定要求:


断面粗糙度

长度方向直线度公差

厚度方向垂直度公差

待焊边缘

< 50μm

0.5/1000边棱长度且≤1.5㎜

δ<24㎜,<0.5㎜

δ>24㎜,<1㎜

非焊接边缘

用砂轮打磨平整

≤规范表8.1.2中的尺寸公差

1/10板厚,且≤2㎜

  下料时应使用精度为万分之一,长度为30m的钢卷尺,并记录下料时的温度。并应准备三把经过法定计量部门鉴定过的钢卷尺,一把下料和整体测量时使用、一把为监理工程师检查使用,第三把作为安装检查工具。

  6)钢板拼接,两平行焊缝之间距离应大于等于500㎜,结构件组装时,任何两平行焊缝之间距离应大于3倍板厚且大于等于100㎜。

  7)下料时应留出相应的焊接收缩量和加工余量,在闸门组装时进行修正。

  8)所有主梁和边梁的腹板、翼板,门叶的节间连接板,面板及纵、横筋板等控制弧门形位精度和曲率半径的关键部件采用数控切割机进行下料,以控制其精度,数控下料前按图划线,并用放大样样板校核无误后,实施下料。小筋板、垫板等小规格的材料用手工切割下料,并用砂轮将边缘打磨平整。

  9)面板根据招标文件的要求采用Q235D钢板。主梁、边梁的腹板和翼板等对接坡口必须采用机械加工,腹板和底止水板如不进行对接,两长边在刨边机上进行加工,加工尺寸满足设计图纸和规范的要求。

  10)支臂下料时,长度方向应留出焊接收缩量及加工余量,在支臂和闸门整体组装时修正,以使其长度最后能够满足支铰轴孔中心与面板外缘曲率半径的要求。

  11)有弧度的材料,圆弧部分用自动切割机配以专用轨道或用数控切割机进行下料,用样板进行修弧。

  12)下料结束后,依据工艺移植质控号,报检验员检验,合格后转下道工序。

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